冷冻箱和冷藏室冰堵的解决方案

1. 制冷剂不足

检查制冷循环的运行是否正常。

如果冷却效果不佳，高压排气量和低压回气压力异常（低于或为负），且电容器温度低于正常，则可能是制冷剂不足。

补加制冷剂时，在管路和制冷剂钢瓶之间连接一个大型立方冷冻柜专用的过滤器，用于过滤杂质和水分，防止冰堵。

该过滤器在烘干或更换蓝硅后可重复使用。

2. 更换冷冻机油

在更换冷冻机油时，将油加热至 100℃ 并保持一段时间，以挥发掉水分。

烘干后的机油不可起火，工作区应通风良好。

注意环保，不要随意倾倒废油。

3. 更换压缩机组

更换压缩机组时，排出压缩机组中的冷冻机油。

烘干机油（步骤 2）。

加入 75℃ 的冷冻机油，按标准计算增加或减少数量。

关闭空气和工艺出口。

启动压缩机组，利用运行产生的高温和负压挥发掉水分。

迅速组装完成。

4. 制冷循环系统管道故障

更换破损的管段或修复漏点。

拧紧松动的接头。

管道压力测试无泄漏。

清洗并吹净管路，分高低压段。

对漏点进行焊补（烘干管路，抽真空，挥发水分）。

严格按照步骤 3 执行压缩机组处理。

更换新的过滤器，组装管路和压缩机组。

按照步骤 1 定量灌注冷却液。

等待 5 分钟，平衡压力，通电测试。

5. 维修措施

维修时密封或防潮处理制冷循环系统。

迅速拆装部件。

避免在阴雨天气进行维修。

6. 维修后轻微冰堵

回收制冷剂。

更换新的过滤器，在高压排气端串联一个大型立方冷冻柜专用的过滤器。

再次定量灌注制冷剂。

将冷冻柜置于碘钨灯下烘烤（温度低于 70℃）。

通电试验一小时，回收制冷剂。

拆卸并串联过滤器（高压排气端）。

更换新的过滤器，重新定量灌注制冷剂。

回收制冷剂时，使用过滤器过滤杂质和水分，确保制冷剂质量。